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电泳漆出现气泡点如何解决

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电泳漆是电泳涂装过程中,必不可少的一种产品。但是在电泳生产过程中,有可能会因为一些原因,导致了电泳涂膜出现了类似颗粒(泡点)的现象出现。那么出现这种现象的原因是什么呢?又应该如何解决这种现象呢?

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下面崇信专业人员来为大家介绍一下电泳漆表面出现颗粒(气泡点)的原因及其解决方法:一、主要形成原因:

1.电泳槽液有沉淀或死漆,槽液的循环过滤量不够。2.烘箱不干净,造成工件在电泳时烘箱内的灰尘掉落。3.前处理工件表面没有清洗干净。4.电泳车间的环境或空气被污染。5.加漆或油性溶剂(最好同时与水性溶剂混合后带入)时方式不对,速度过快,没有完全乳化好。6.PH值不正常,或前面碱性物质槽液带入,有污染。7.滤芯粒径太粗。一般要求1um,高要求0.5um以下(折叠滤芯)

二、解决方法:1.维护槽液的洁净,安装电泳槽管道时要尽量使电泳槽的每个角落都要循环到位,定期更换过滤棉芯。2.电泳后清洗过程要增加水洗槽和喷淋槽,把电泳后工件上的浮漆和脏物完全清洗干净。3.定期更换后清洗槽,保证清洗槽纯水的电导率在10us/cm下。4.定期清洗烘箱以及通风机。5.加强前处理,根据生产工艺需配置超声波除油以及电泳除油,还要注意电泳前纯水槽的水质,保证产品的前处理彻底洁净,无油污、无氧化膜、无碱性物质带入(钝化为碱性钝化时,特别注意!)。6.在涂电泳漆的时候车间的环境最好能够尽量做到无尘,地板最好能涂上油漆或保持湿润,以防止灰尘扬起。每日清洁地板,车间周边环境也要考虑不可以有酸性气体或碱性气体进入,避免槽液或电泳后的湿膜遭受到污染和破坏。7.注意电泳漆槽的电导率在范围内,定期超滤。

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